結構特點
　　1、底座、機身、工（gōng）作台、中滑座、升（shēng）降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而（ér）成，並經人工時效處（chù）理，保證機床長期使（shǐ）用的穩定性。
　　2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動（dòng）和微動兩種進給方式（shì），加工方便、準確；銑床（chuáng）頭可在（zài）垂直平麵內調（diào）整±45°，水平麵內回轉（zhuǎn）360°，拓展機床加工範圍。
　　3、工（gōng）作（zuò）台（tái）縱、橫向有手動進給、機動進（jìn）給和機動快（kuài）進三（sān）種，機動進給可獲（huò）得8種不同的進給速度，能（néng）滿足不同的（de）加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。
　　4、升降台（tái）Z向升降可通過（guò）手動和機動兩種方式來實現，且手動和機動是互鎖的，消（xiāo）除了不安全因素。
　　5、工作台X向行程可達800mm，且X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，提高（gāo）精度，延長機床的使用壽命。
　　6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂（chuí）向的絲杠及導軌進行強製潤（rùn）滑，減小（xiǎo）機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的（de）大小，滿足不（bú）同的加工需求。
　　7、機床操作係統通過支臂懸掛在機床的右（yòu）上方，符合人體工程學原理，操作方便；操作麵板均使用形象化符號設（shè）計，簡單直觀。
　　8、配改進型（xíng）電氣箱和控製器（qì），帶有（yǒu）110V，220V輸出插座。