江南HL係列線切割機床技術（shù）特（tè）點簡介：
特點1：大電流高（gāo）效率長時間線切割
例如：對常用的普（pǔ）通（tōng）鋼件材料，用佳潤JR1A線切（qiē）割工（gōng）作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台機床（chuáng）的效（xiào）率可以比普通的線（xiàn）切割（gē）機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的（de）切割效率下（xià），表麵（miàn）光潔（jié）度有（yǒu）明顯的提高，而且鉬絲損（sǔn）耗也明（míng）顯小於普通的（de）線切割機床。
例如：Gr12材料，厚（hòu）度40mm，用佳潤的切割液，軟性水（shuǐ），
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本和操作人員勞（láo）動強度。
好處2：在加工大型模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使（shǐ）工件的（de）配（pèi）合
間（jiān）隙能保持良好的（de）一致性，提高產品質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床滿負荷工作時，耗電量小於1度。
江（jiāng）南數控線（xiàn）切割（gē）電器方（fāng）麵特點 ：
（配置HL編（biān）程控製一體化（huà）係（xì）統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯（xiǎn）示（shì），在加工時同（tóng）時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自（zì）動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖（tú）形直接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割；
（7）停電斷絲自動保（bǎo）護功能；
（8）加工結束自（zì）動關機功能；
（9）輸出（chū）控製代碼；
（10）具有八種坐標轉換；
（11）全中文（wén），人性化操作簡單；
（12）電腦（nǎo）奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶（jīng）振為振源，采用數字集成（chéng）電路；
（14）功放采用大功（gōng）率（lǜ）模塊輸出，最（zuì）大可提供（gòng）6A切割電流（liú）；
（15）驅動電源選用進口體質場效應（yīng）管，保證產品的可靠（kào）性；
（16）耗（hào）電小、功率小於1KW。
江南數控線切（qiē）割機械方麵特（tè）點：
（1）獨（dú）特（tè）的工作台支撐結構，剛性好，承載能力強；
（2）機床采用V型（xíng）鑲鋼大跨度長導軌（guǐ）結構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運（yùn）絲部分采用同步（bù）齒輪（lún）帶傳動，具有低噪音、振動（dòng）小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小（xiǎo）於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很高的耐（nài）磨性；
（6）八方切割精度（dù）小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率（lǜ）高、定位精度高、使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）、同步性能好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床（chuáng）電器高穩定性,故障率接（jiē）近於0；
（10）采用（yòng）無（wú）觸點柔性投向，增加換（huàn）向開關使用壽命；
（11）所有（yǒu）機（jī）床采用高精度導輪組（zǔ）件，提高機床切割精度；
（12）所有機床采（cǎi）用（yòng）激光幹涉儀測試機床精（jīng）度（英國（guó）雷尼（ní）紹激光測量係統（tǒng））。
特點1：大電流高（gāo）效率長時間線切割
例如：對常用的普（pǔ）通（tōng）鋼件材料，用佳潤JR1A線切（qiē）割工（gōng）作液
工件厚度：40mm - 80mm效率為7500-12000mm2/h，（樣板除外）
80mm -150mm效率為6000-8000mm2/h
150mm-200mm效率為3300-6000mm2/h
200mm-400mm效率為3000-5000mm2/h
優勢：加工零件或產品一台機床（chuáng）的效（xiào）率可以比普通的線（xiàn）切割（gē）機床快1/3。
特點2：光潔度較好、低絲損
在同樣的（de）切割效率下（xià），表麵（miàn）光潔（jié）度有（yǒu）明顯的提高，而且鉬絲損（sǔn）耗也明（míng）顯小於普通的（de）線切割機床。
例如：Gr12材料，厚（hòu）度40mm，用佳潤的切割液，軟性水（shuǐ），
切割效率5000mm2/h，光潔度比普通線切割機床切割效率3000mm2/h時還要好。
切割效率3000mm2/h(加工電流2.5A)時，每20萬mm2鉬絲損耗為0.015mm。
好處1：大大降低了加工成本和操作人員勞（láo）動強度。
好處2：在加工大型模具或產品時，從加工開始到結束鉬絲粗細能基本保持不變，使（shǐ）工件的（de）配（pèi）合
間（jiān）隙能保持良好的（de）一致性，提高產品質量。
特點3：低（dī）耗電量。機床滿負荷工作時，耗電量小於1度。
江（jiāng）南數控線（xiàn）切割（gē）電器方（fāng）麵特點 ：
（配置HL編（biān）程控製一體化（huà）係（xì）統）
（1）采用3B代碼方式控製，可接受Autocad的DXF圖形和YH的DAT圖形；
（2）加工軌跡實時跟蹤顯（xiǎn）示（shì），在加工時同（tóng）時可進行畫圖及編程、儲存功能；
（3）自（zì）動找中心；
（4）支持U盤熱拔功能；
（5）從圖（tú）形直接進入加工；
（6）5軸4聯動，錐度上下異形切割；
（7）停電斷絲自動保（bǎo）護功能；
（8）加工結束自（zì）動關機功能；
（9）輸出（chū）控製代碼；
（10）具有八種坐標轉換；
（11）全中文（wén），人性化操作簡單；
（12）電腦（nǎo）奔四以上配置；
（13）高頻電源以晶（jīng）振為振源，采用數字集成（chéng）電路；
（14）功放采用大功（gōng）率（lǜ）模塊輸出，最（zuì）大可提供（gòng）6A切割電流（liú）；
（15）驅動電源選用進口體質場效應（yīng）管，保證產品的可靠（kào）性；
（16）耗（hào）電小、功率小於1KW。
江南數控線切（qiē）割機械方麵特（tè）點：
（1）獨（dú）特（tè）的工作台支撐結構，剛性好，承載能力強；
（2）機床采用V型（xíng）鑲鋼大跨度長導軌（guǐ）結構，工件偏重心穩定性好；
（3）機床運（yùn）絲部分采用同步（bù）齒輪（lún）帶傳動，具有低噪音、振動（dòng）小及使用壽命長等特點；
（4）最大鉬絲直徑小（xiǎo）於等於0.25mm；
（5）絲筒采用鍍鉻材料，具有很高的耐（nài）磨性；
（6）八方切割精度（dù）小於0.01mm；
（7）采用高精密滾珠絲杆，具有傳動效率（lǜ）高、定位精度高、使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）、同步性能好等特點；
（8）采用高精密導軌，具有阻力小、高剛性、承載能力強等特點；
（9）機床（chuáng）電器高穩定性,故障率接（jiē）近於0；
（10）采用（yòng）無（wú）觸點柔性投向，增加換（huàn）向開關使用壽命；
（11）所有（yǒu）機（jī）床采用高精度導輪組（zǔ）件，提高機床切割精度；
（12）所有機床采（cǎi）用（yòng）激光幹涉儀測試機床精（jīng）度（英國（guó）雷尼（ní）紹激光測量係統（tǒng））。
