1、萬能銑床底座（zuò）、機身、工（gōng）作台、中（zhōng）滑座、升降滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，並經人工時效處理（lǐ），保證機床（chuáng）長期使用的穩定性。
2、機床主軸軸（zhóu）承為圓錐滾子軸（zhóu）承，萬能銑床主軸采用三支承結構，主（zhǔ）軸的係統剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗製動，製（zhì）動轉矩大，停止迅速、可靠。
3、工作台水平回轉（zhuǎn）角度±45°，拓展機床的加工範圍。萬能（néng）銑床主傳動部（bù）分和工作台進給部分均采用齒（chǐ）輪變速結構，調速範圍（wéi）廣，變速方（fāng）便，快捷（jié）。
4、工作台X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種（zhǒng），萬能銑床進給速（sù）度能滿足不（bú）同的加（jiā）工要求；快速進（jìn）給可使工件（jiàn）迅速到達加工位置（zhì），加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、萬能銑床（chuáng）X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬（cuì）火、精密磨削及刮研處理，配合強製潤滑，提（tí）高精度，延（yán）長機床（chuáng）的（de）使用壽命。
6、潤（rùn）滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強製潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運（yùn）轉；同時，萬（wàn）能銑床冷卻係統通過調整噴嘴改變冷卻液（yè）流量的大小，滿（mǎn）足不同（tóng）的加工需（xū）求。
7、萬能銑床機床設計（jì）符合人體工（gōng）程學原理，操作（zuò）方便；萬能銑床操作（zuò）麵板均（jun1）使用形象化符號設計，簡單直觀。
8、床身用來（lái）固（gù）定和支承（chéng）銑床各部件。頂麵上有供橫（héng）梁移動用的水（shuǐ）平導（dǎo）軌。前壁有燕尾形的垂直導（dǎo）軌，供升降（jiàng）台上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設（shè）備（bèi）及潤滑油泵等（děng）部件。
9、橫梁一端裝有吊（diào）架，用以支承刀杆（gǎn），以減（jiǎn）少刀杆的彎曲（qǔ）與（yǔ）振動（dòng）。橫梁可沿床身的水平導軌移動，其伸出長度（dù）由刀杆長度來進行調整。
10、主軸是用來安裝刀杆並帶動銑刀旋轉的（de）。主軸是一空心軸，前端有7：24的精密錐孔，其作（zuò）用是安裝銑刀刀杆錐柄。
11、縱向工作（zuò）台（tái）縱向工作台由縱向絲杠帶（dài）動在轉台的導軌上作縱向移動，以帶動（dòng）台（tái）麵上的工件作縱向進給。台麵上（shàng）的T形槽用以安裝夾具或工（gōng）件。
12、橫（héng）向工作台橫向工作台位於升降台上麵的水平（píng）導軌上，可帶動縱向工作台一起作橫向（xiàng）進給。
13、轉台轉台可將縱向工作台在水平麵內扳轉一定的角度，以便（biàn）銑削螺旋槽等。具有轉台的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。
14、升降台（tái）可以帶動整個工作台沿（yán）床身的垂直導（dǎo）軌上下移動，以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
15、底座底座用以（yǐ）支承床身和升降台，內（nèi）盛切削液。
